通过对炉排型焚烧炉用炉排片产品的研究，阐述炉排片工作条件、结构特征、材质特征及其工作原理，从而提出炉排片结构设计、材料应用技术要求。继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。  随着国内城镇化的快速发展，能够节约土地资源、将垃圾处理无害化、减量化和资源化的垃圾处理方式-垃圾焚烧处理应用越来越广。炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。炉排型焚烧炉具有垃圾预处理要求不高、垃圾热值适应范围广、连续稳定运行时间长、运行及维护简便等优点。  

       炉排片是炉排型焚烧炉核心部件，属于易损耗部件，炉排片稳定性对焚烧炉的连续稳定性运行起着决定性作用。可见锅炉在整个工业中占有重要的地位，而锅炉内的每一个构成部分也是不可缺少的部分，哪怕一颗小小的螺丝也是非常重要的，所以，炉排片在整个锅炉中是非常重要的组成部分之一。通过合理的炉排片结构设计和材料应用，设计适合国内垃圾热性的炉排片产品，减少炉排片卡滞、异常磨损、烧损等问题，提高炉排型焚烧炉运行稳定性、可靠性。

       炉排通风率。由于城市生活垃圾未分类收集，垃圾组分变化大，致使焚烧炉稳定运行难度增大，甚至影响污染物排放，严重影响企业的社会形象和经济效益。炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件，工作条件相当恶劣。尤其是往复炉排片长期工作在高温下，虽然炉排片与燃烧层间隔着一层“灰渣垫”，可遮蔽部分热量，但炉排片表面温度仍可达600～700℃以上，为保证炉排片安全可靠的工作，必须采取有效的空气冷却;往复焚烧炉用炉排片保证垃圾是在炉排片上均匀移动燃烧，空气从炉排片下的风室，自下而上地穿过炉排片及垃圾层，为垃圾燃烧提供充足的氧气。

      炉排片燃烧系统改造  对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。部分厂家在炉排片底部或者两侧设计螺栓或者拉钩进行固定，防止炉排片翘起。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5%～10%。

          伴随着中国城镇化建设的迅速发展趋势，可以节省土壤资源、将垃圾解决无害化处理、资源化和资源化再生的垃圾处理方法-垃圾集中焚烧处理运用愈来愈广。生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。炉排型焚烧炉多种形式，其运用占全球垃圾焚烧处理销售市场总产量的80%之上。炉排型焚烧炉具备垃圾预备处理规定不高、垃圾发热量融入覆盖面广、持续平稳运行时间长、运行及维护保养简单等优势。炉排片是炉排型焚烧炉关键部件，归属于易耗损构件，炉排片稳定性对焚烧炉的持续稳定性运行起着根本性功效。根据有效的炉排片总体设计和原材料运用，设计方案合适中国垃圾性热的炉排片商品，降低炉排片卡滞、出现异常损坏、烧蚀等难题，提升炉排型焚烧炉运行稳定性、可信性。